一、工作原理

基于帕斯卡原理，通過液壓油的壓力傳遞來實現(xiàn)機(jī)床各部件的運動和控制。液壓泵將電動機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為系統(tǒng)提供壓力油。壓力油在控制元件的調(diào)節(jié)下，流向執(zhí)行元件，如液壓缸實現(xiàn)直線運動，液壓馬達(dá)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動，從而驅(qū)動五軸機(jī)床的工作臺、主軸等部件進(jìn)行精確運動。

二、結(jié)構(gòu)形式

上置立式：泵裝置電機(jī)立式安裝在油箱蓋板上，適用于定量泵系統(tǒng)。

上置臥式：泵裝置電機(jī)臥式安裝在油箱蓋板上，便于流量調(diào)節(jié)。

旁置式：泵裝置電機(jī)臥式安裝在油箱旁，適用于大容量油箱和高功率系統(tǒng)。

三、主要元件

動力元件：主要是液壓泵，常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵等，為系統(tǒng)提供壓力油。

執(zhí)行元件：包括液壓缸和液壓馬達(dá)，分別實現(xiàn)直線運動和旋轉(zhuǎn)運動。

控制元件：各種閥類，如方向控制閥控制液壓油流動方向，壓力控制閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，流量控制閥控制液壓油流量。

輔助元件：油箱儲存液壓油并起到散熱、沉淀雜質(zhì)作用；油管連接各液壓元件；濾油器過濾油液雜質(zhì)；壓力表顯示系統(tǒng)壓力。

四、優(yōu)點

動力性能優(yōu)越

功率密度大：能在較小體積和重量下產(chǎn)生較大力和扭矩，適合驅(qū)動五軸機(jī)床各運動部件，完成重切削等加工任務(wù)。

動力輸出強(qiáng)大：可以為五軸機(jī)床提供穩(wěn)定且強(qiáng)大的動力，確保加工大型、重型工件時的順利進(jìn)行。

運動控制精確

定位精度高：通過高精度的液壓伺服閥和傳感器反饋，可實現(xiàn)微米級甚至更高精度的定位控制，確保工作臺、刀具等部件準(zhǔn)確定位和運動，滿足復(fù)雜曲面加工等高精度需求。

多軸聯(lián)動性能好：為五軸機(jī)床的多個運動軸提供協(xié)調(diào)一致的動力和控制，各軸之間運動同步性和協(xié)調(diào)性好，可完成復(fù)雜空間曲線和曲面加工。

可實現(xiàn)無級調(diào)速：借助流量控制閥，能在大范圍內(nèi)對各軸運動速度進(jìn)行無級調(diào)節(jié)，滿足不同加工工藝對速度的要求。

工作穩(wěn)定性高

傳動平穩(wěn)：油液的緩沖和減震性能使五軸機(jī)床運動更加平穩(wěn)，減少沖擊和振動，有利于提高加工精度和表面質(zhì)量。

過載保護(hù)能力強(qiáng)：系統(tǒng)中的壓力控制閥在機(jī)床遇到過載時自動開啟，溢流卸荷，防止系統(tǒng)元件因過載而損壞。

系統(tǒng)靈活性高

易于實現(xiàn)自動化控制：與電氣控制系統(tǒng)結(jié)合，通過電氣液壓控制閥實現(xiàn)對五軸機(jī)床各軸運動的精確控制，便于實現(xiàn)自動化加工和復(fù)雜運動軌跡控制。

布局靈活：借助油管連接，可根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)特點和空間布局要求，將液壓元件安裝在合適位置，使機(jī)床結(jié)構(gòu)更緊湊、合理。